解决表盘气动量仪的故障问题

　　表盘气动量仪在使用过程中需要经常调整它的倍率及零位。在使用过一段的时侯间之后，表盘气动量仪会产生各种各样的故障，需要进行故障排除恢复原有的机能及性能。量仪的各项性能指标调整大多在生产过程中进行的，表盘气动量仪调整的前提是各零件都没有使用过、气源都符合要求、检定工具都是在标准的状态下。

　　表盘气动量仪示值误差的调整将会影响着浮标式气动量仪示值误差主要因素是：锥度玻璃管、工作压力、漏气及测头。锥度玻璃管内腔的形状将会是决定量仪示值误差大小的关键因素。特别是研磨工艺加工的锥度玻璃管，内腔形状误差一般情况下比较大。

　　表盘气动量仪的示值误差的时侯，是调整在上、下基准点之间调整量仪的基准倍率，与两个基准点相对应的测量间隙值由微动台或不同的量块给出。从锥度玻璃管上端开始到测头这一段的各个接头处、连接管处漏气那么实际上会加大测量间隙值，使量仪的示值误差发生变化。使用前应仔细检查锥度玻璃管是不是装斜，玻璃管压盖是不是没有压紧，接头的压合处是不是有间隙以及分配室是不是因组织疏松而漏气等。

　　标准轴向测头经常对零，那么端面会发生磨损，使得喷嘴圆角减小，造成表盘气动量仪有效示值范围内中部误差偏正，在这个时侯应对其进行修正。